قالايمىقانچىلىقلار ئىشلەپچىقىرىشى ئادەتتە لايىھىلەش, قاپلاش, ئاخىرلاشتۇرىدىغان بىر نەچچە خىل جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بىرىنچىدىن, بولاق لايىھىلەشنىڭ لايىھىلىنىشى قۇرۇلۇشى, ئاندىن لازېر كېسىش ياكى كۆرگەن تېخنىكىلارنى ئىشلىتىپ ئۈزۈلۈپ قالدى. مېتال پارچىلىرى ئۈزۈلگەندىن كېيىن, ئۇلار بىر يەرگە جەم بولۇپ, بولالنىڭ شەكلىنى شەكىللەندۈرىدۇ. كەپشەرلەش جەريانى موللاقنىڭ كۈچى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. تولىمۇلغاندىن كېيىن, گاليا تەييارلىغان, سىز تاللىغان سىلىقلاش, رەسىم ياكى پاراشوك ۋە ئىقتىدارغا ئاساسەن كۆزلىگەن كۆرۈنۈش ۋە ئىقتىدارغا ئاساسەن چەككۈچى, رەسىم ياكى پاراشوك ۋە ئىقتىدارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قۇدۇقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سىلىقلاش, رەسىم ياكى پاراشوك ۋە ئىقتىدارغا ئاساسەن چەكلەيدىغان تاللاش, رەسىم ياكى پاراشوك ۋە ئىقتىدارلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قۇدۇق, رەسىم ياكى پاراشوك ۋە ئىقتىدارغا ئاساسەن قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تاماملانغان بېللورد ئەلا سۈپەتلىك تەكشۈرۈلىدۇ ۋە خېرىدارغا ئەۋەتىلدى.
لازېر كېسىش:
لازېر كېسىش تېخنىكىسى يېقىنقى يىللاردا ياساش كەسپىنى ئىنقىلاب قىلدى, ھەمدە بۇ بەلكىم ئۇلارنىڭ بىلۇم ئىشلەپچىقىرىشىغا يول تاپتى. بولللار پارتىلاتتى, قاتناشنى ئاساس قىلغان قىسقا, مۇستەھكەم يازما, ماشىنا ئىسرىامىنىڭ ئالدىنى ئېلىش, ئېھتىياتسىزلىق سوقۇۋېنى قوغدىشى.
لازېر كېسىش تېخنىكىسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن لازېر نېرسېتنى ئېنىق ۋە سۈرئەتكە ئىگە ماتېرىياللارنى ئېلىپ بارىدۇ. بۇ تېخنىكىلىق ئەنئەنىۋى كېسىش ئۇسۇللىرى, مەسىلەن - قاراڭغۇلاشلىق ياكى بۇرار قىلىش قاتارلىق ئەنئەنىۋى كېسىش ئۇسۇللىرىنىڭ كۆپ نەپىچانلىقى بار. ئۇ تازىلاش ماشىنىسى, تېخىمۇ ئېنىق كېسىشكە يول قويىدۇ ھەمدە سىيرىلما لايىھە لايىھىسى ۋە ئەندىزىلەرنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.
بوغۇزىدا, لازېر كېسىش تېخنىكىسىدا بىellard نىڭ شەكلى ۋە لايىھىسىنى قۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. لازېر كومپيۇتېر پروگراممىسىنىڭ دوكلاتىدا, مېتالنى كېسىپ قۇرۇش ۋە شەكىللەندۈرۈشكە يول قويدى. بۇ تېخنىكى پولات, ئاليۇلمۇ ۋە مىس, بىتلىق لايىھىلەش لايىھىسىنى ئىشلىتىشكە رۇخسەت قىلغان بىر قاتار بىر قاتار ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ.
لازېر كېسىش تېخنىكىسىنى ئۈزۈش تېخنىكىسىنىڭ بىر ئەۋزەللىكى ئۇنىڭ رول ئوينىشىغا شارائىت ھازىرلىشىدىغان ئىقتىدارى ئىكەنلىكىنى ئوتتۇرىغا قويدى. ئەنئەنىۋى كېسىش ئۇسۇللىرى بىلەن, بىر نەچچە دانە بولاق ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن نەچچە سائەت ھەتتا كۈن كېتىدۇ. لازېر كېسىش تېخنىكىسى بىلەن, سائەتلىك كۆزەينەك بولۇپ, DISNIES نىڭ مۇرەككەپلىكىگە ئاساسەن, لايىھە مەسىلىسىدە نەچچە ئون خىل بەدەنگە ئاساسەن ئىشلەپچىقىرىلغىلى بولىدۇ.
لازېر كېسىش تېخنىكىسىنىڭ يەنە بىر ئەۋزەللىكى تەقدىرنىڭ ئېنىقلىقى. لازېرلىق بوساپ بېرامىغا يېتىش ئورنى بىلەن مېتالغا يېتىدىغان مېتالغا بىر قانچە ياشنىڭ قېلىپ, مۇستەھكەم بېلى بىر يەرگە, ئىشەنچلىك بىئاپاق پەيدا قىلىشقا قوشۇلىدىغان. بۇ ئېنىق بەلگىلەر يەنە كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان لايىھىلەش ۋە ئەندىزىگە يول قويىدۇ, بۇ ئېنىق ۋە قېزىپ قۇلۇپىنى بېرىدۇ.
خۇلاسە, لازېر كېسىش تېخنىكىسى بولكا ئىشلەپچىقىرىشتا مالىمانچىلىققا ئايلاندى. ئۇنىڭ قاراش, سۈرئىتى, ۋەھىگىسى مۇستەھكەم, ئىشەنچلىك, ئالمىشىپ, كۆرۈش قۇۋۋىتىنى قۇرماقچى بولۇۋاتقان كۆڭۈلدىكىدەك تاللاشچىلىك قىلىدۇ. ياسىمىچىلىق كەسپى داۋاملىق تەرەققىي قىلىپ, لازېر كېسىش تېخنىكىسى شۈبھىسىزكى كەڭ دائىرىدە مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش بىر يۈرۈش مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان كۈنسېرى مۇھىم رول ئوينايدۇ.
كەپشەرلەش:
كەپشەرلىشىش بوغۇملار ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم جەريان. ئۇ ئۇلارنى يۇقىرى تېمپېراتۇراغا قىزىغان مېتال پارچىلارنى چۇۋۇشنى چۇۋۇپ ئاندىن ئۇلارنىڭ سوۋۇشىغا يول قويىدۇ, ئۇلار كۈچلۈك ۋە چىداملىق زايومنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بوغۇملار ئىچىدە, كەپشەرلىشىش مېتال پارچىلارنى قوشۇپ, بىllard نىڭ شەكلى ۋە قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كەپشەرلىشىش جەريانى بىر قەدەر كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك بولۇشنىڭ كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بوغچا ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان كەپشەرلەش تىپى ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك كۈچى ۋە چىدامچانلىقىغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
سىلىقلاش:
سىلىقلاش جەريانى قالايمىقان ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم بىر قەدەم. سىلىقلاش مېتال ماتېرىياللارنىڭ مېتالنىڭ يۈزىنى سىلىقلاش ۋە كەمتۈكلۈكنى يوقىتىش ئۈچۈن, سۈركىلىش ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مېخانىكىلىق جەريان. بەيلورت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئادەتتە سىلىقلاش جەريانى بولۇپ, بۇ بېللىدە سىلىق ۋە پارقىراق ھالەت يارىتىدۇ, بۇ ئۇنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى توستى, ئەمما ئۇنى داتلىشىش ۋە باشقا شەكىلدىكى چىرىتىش بىلەنلا قوغداشقا ئىشلىتىلىدۇ. سىلىقلاش جەريانىنى قولدىن بېرىپ قويۇش, بۇ بولاقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە مۇرەككەپلىكى ئارقىلىق قولدا ياكى ئىشلىتىلىدۇ. قۇۋلىغان ماتېرىياللارنىڭ تۈرىمۇ كۆزگە كۆرۈنەرلىك ئاخىرلاشقاندىن كېيىن, يىرىك بولغان تاللاشلار بىلەن يىرىك ئابسىناغا ئىنچىكە ئاشقان سۈرەتتە. ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا, چۆۋرۈكلۈك سىناقنىڭ ئېھتىياجلىق سۈپەتلىك ۋە تاشقى سۈپەت ئۆلچىمىگە توشۇلدىغا ماس كېلىدىغان مۇھىم رول ئوينايدۇ.
CNC:
ياسىمىچىلىق كەسپىدە, CNC (كومپيۇتېر رەقەرىلىق كونترول قىلىش) ئىشلىتىش سۈرئىتى ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنىڭ باھاسىدىن كۆمۈپۈكلەرنىڭ ئەڭ ئارتۇق ئەۋزەللىكى بولۇپ قالدى. بۇ تېخنىكا بىر بىلۇلىك, بىفورت, SAFS ۋە بىخەتەرلىك ئىشىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىخەتەرلىك يولىغا چىقىپ كەتكەن. CNC قولايلىقلارنىڭ ئېنىق ۋە توغرىلىقى ئۈنۈم ئىشلەپچىقىرىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئۈنۈم نىسبىتىنى, تەننەرخنى تېجەپ, تەننەرخ ۋە تېخىمۇ سۈپەتلىك تەييارلانغان مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
پاراشوك سىر:
پاراشود سىرلاش موللا ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان مودا ئاخىرلىشىش تېخنىكىسى. بۇ مېتال يۈزىگە قۇرۇق تالقىنى ۋە ئاندىن ئۇنى ئىسسىنىش ۋە قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پاراشوتى ساڭلىتىش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى سىزىش ئۇسۇلى ئۈستىتىدىن ئەنئەنىۋى چىداملىق ئۇسۇللاردىن كۆپ مىقداردا بولۇپ, ئۆزەك ۋە سىزىشقا قارشى تۇرۇش قاتارلىق بىر قاتار رەڭلىك ۋە سىزىلغان رەڭلەرنى كۈچەيتىدۇ. قالايمىقانچىلىقتا دىللا, پاراشود سىقۇزۇش ئادەتتە كەپشەرلەش ۋە سىلىقلاش ئۇسۇللىرى تاماملانغاندىن كېيىن قوللىنىلىدۇ. بۇغداي ئوۋچى ئالدى بىلەن پارقىراپ ۋە پاراشوك سىرلارنىڭ يەر يۈزىگە مۇۋاپىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلدى. قۇرۇق پاراشوك, ئاندىن پۈركۈش مىلتىق ئارقىلىق قوللىنىلىدۇ, داغلار سىلىق ھەم چىداملىق تاماملىنىدۇ. پاراشو تىللاش تېخنىكىسى بولكام ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك تاماملىق يارىتىش سەۋەبىدىن بوللا ئىشلەپچىقىرىشنى كەڭ كۆلەمدە تاللىشى.
